การผลิตถังหม้อแปลงเป็นกระบวนการที่มีความเชี่ยวชาญสูงซึ่งต้องมั่นใจในประสิทธิภาพการปิดผนึก ความแข็งแรง และการกระจายความร้อน ซึ่งทำได้สำเร็จโดยผ่านขั้นตอนสำคัญๆ เช่น การเลือกวัสดุ การตัด การประกอบและการเชื่อม การป้องกันการกัดกร่อน- และการทดสอบที่เข้มงวด
1. การเลือกใช้วัสดุ
โดยทั่วไปถังจะทำจากแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-หรือแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความสามารถในการรับน้ำหนัก- สำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดพิเศษในการป้องกันการกัดกร่อน- ก็สามารถใช้แผ่นสแตนเลสได้เช่นกัน วัสดุจะต้องมีการนำความร้อนที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการเชื่อม และต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพก่อนการใช้งาน
2. การตัดและการขึ้นรูป
ตามแบบการออกแบบ แผ่นเหล็กจะถูกตัดเป็นรูปทรงและขนาดที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดหรือเครื่องตัด สำหรับถังกระดาษลูกฟูกหรือพับ-แผ่น (กระดาษลูกฟูก) จะใช้เส้นขึ้นรูปพิเศษเพื่อรีดลอนหรือพับร่องเพื่อเพิ่มพื้นที่กระจายความร้อนและชดเชยการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของน้ำมัน
3. การประกอบและการเชื่อม
หลังจากประกอบแผ่นเหล็กที่ตัดแล้ว ยึดด้วยกระบวนการเชื่อม วิธีการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ :
การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตถังเชื้อเพลิงลูกฟูก ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม
การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ผิดปกติ
การเชื่อมอาร์คแบบจุ่ม: เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบตรงยาว ให้ประสิทธิภาพสูงและคุณภาพที่มั่นคง
ในระหว่างการเชื่อม จะต้องควบคุมกระแส แรงดันไฟฟ้า และความเร็ว และควรอุ่นวัสดุพิเศษและหลังทำ{0}ความร้อนเพื่อลดการเสียรูปของความเค้น ควรหลีกเลี่ยงข้อต่อไขว้ และควรลดจำนวนรอยเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อลดความเสี่ยงของการรั่วไหล
